敷形涂層又名線路板保護膠，涂覆于線路板的外表，形成一層既輕又柔韌只有40-60微米厚的薄膜，用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受惡劣壞境的侵蝕，從而提高并延長產(chǎn)品的使用壽命，確保使用時的安全性和可靠性。敷形涂布的涂覆方式有以下三種：

      1、浸涂

      浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導(dǎo)致粘合劑的浪費。對于大型設(shè)備的涂敷而言，是最經(jīng)濟的一種涂敷方式，但是涂敷的質(zhì)量，如厚度，受多種因素的影響，如設(shè)備溫度，浸涂容器的溫度，浸漬時間，抽出速度和垂流時間等。浸涂提供了徹底而全面的封閉性涂覆，并且在大批量應(yīng)用中代表著最低的生產(chǎn)成本。電路板被浸在液體敷形涂料中，然后取出， 在固化之前將多余的涂料滴掉，這種方法很難采用掩膜。板和儲池溫度、從儲池中取出的速度、固化溫度和浸涂時間長短都影響到涂覆的厚度。

      2、噴涂

      使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應(yīng)用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，對于中等尺寸的設(shè)備來說是較經(jīng)濟的一種方式，保護膜形成更容易，但是元器件的底部很難涂敷到，因而需要再做處理。涂敷的厚度受線性相對移動速度，材料溫度，噴涂裝置的壓力所影響。噴涂通常用于中等批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速率高，生產(chǎn)成本低。

      3、選擇性涂敷

      這種方式涂覆準確且不浪費膠水，因為涂敷裝置通常非常昂貴，且維護要求高，主要應(yīng)用于中、大型設(shè)備。涂層的厚度受四因素的影響：基材性質(zhì)，溫度，壓力和裝置的設(shè)計結(jié)構(gòu)。選擇性涂覆通常不需要封閉，因為膠水只在電路的選擇涂覆區(qū)域使用。它使用的操作設(shè)備比一般的大規(guī)模操作中使用的設(shè)備要昂貴，并且比浸涂和噴涂需要更高的維護費。